下面小編為大家來(lái)詳細的介紹下關(guān)數控沖床的維護工作應注意的問(wèn)題。
(1)通風(fēng)散熱問(wèn)題。我們都知道,集成電路的正常工作溫度是十25°C,并不是集成電路片子給出的一25°C~十4OC是正常工作溫度。而且集成片子也有漏電流,隨溫度升高漏電流會(huì )加大。另外,溫度高使印刷電路描產(chǎn)生變形,引起焊點(diǎn)接觸變壞??傊?,必須把箱內溫度降下來(lái),才能提高可靠性。同時(shí),要認真清理散熱片和通風(fēng)溝。
(2)直流伺服系統的炭刷問(wèn)題。直流伺服是一個(gè)很好的系統,但由于它帶有炭刷和極限容量、極限轉速問(wèn)題,使其使用范圍受到限制。直流電機的炭刷由于安裝較高或難以接觸致使維修人員很少去觀(guān)察它。發(fā)現時(shí)炭刷已很短,合肥數控沖床,彈簧已壓不上。而且由于碳刷的跳動(dòng),數控沖床多少錢(qián)一臺,整流子表面已燒了一條溝,整流子必須經(jīng)過(guò)光整才能繼續用。
與普通機床相比數控沖床具有以下明顯特點(diǎn):
1、適合于復雜異形零件的加工 數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠 實(shí)現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩定可靠。
4、高柔性 加工對象改變時(shí),一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上,可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統
5、高生產(chǎn)率 數控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高,一般為普通機床的3~5 倍,自動(dòng)數控沖床,對某些復雜零件的加工,數控沖床廠(chǎng)家,生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好 機床自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強度大大降低,工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現代化 采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展,為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
8、投資大,使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜 由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制,數控加工的前期準備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。